阀门试压和注意事项
1 阀门安装必须按方案中的规定进行检查实验。
2 对于输送工艺介质的管道系统，应逐个对阀门进行壳体压力实验和密闭性试验，不合格者不得使用。
3对于其他系统应从每批（同制造厂.同规格.同型号.同时到货.不同）中抽查10％，且不小一个，进行壳体压力实验和密闭实验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格者，该批阀门不得使用。
4 阀门的实验场地宜在专设的实验场地进行，当环境温度低于5°C时，应有防冻措施。
5 阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，保压5分钟，以壳体填料无渗漏为合格。密封实验压力不得小于公称压力，保压10分钟，以密封面无渗漏为合格。
6 公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀及对焊的阀门，可不单独进行壳体压力实验和密封实验，壳体压力实验者宜在系统试压力时按管道系统的实验压力进行实验。
7 合金钢阀门应逐个对壳体作光谱分析，对内件材质每批抽查数量不得小于1个。
8 作严密性实验时，蝶阀.止回阀的背压侧加压；安全阀的工作侧加压；其他阀门在进行处加压。
9实验前，应除去密封面上的油渍.污物，实验过程中。只允许一个以正常的体力关闭，当手轮的直径≧320mm时，允许两个人共同关闭。
10试验用的压力表，必须经过检查，精度不低于1.5级。
11 试压介质为水时，应该选取洁净无污染水，不锈钢阀门的试压用水的氯离子含量不得超过25PPM
12 实验合格的阀门应及时排尽内部的积水并吹干，对阀门的关闭位置进行检查，闸阀.截止阀.蝶阀.底阀等阀门的关闭件应处于全关闭的我位置，旋塞阀.球阀的关闭件应完全处于全开启位置，为防止灰尘沾染密封面。在明显位置进行标识后入库待用。
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安全保证措施
1阀门的试压必须划出固定的场地，无关人员不得随意进入。
2 其他未尽事宜严格执行《炼油.化工施工安全规范》HGJ233-87 HG3505-99.
5施工措施用料 |
