（1）从制造材料上讲，由于阀门的品种规格繁多，应用在国民经济的各个领
域，其使用场合千差万别，如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐
蚀介质等工况条件，对阀门的材质提出苛刻的要求。除铸铁、碳素钢、合金
结构钢外，还大量采用CrNi 不锈钢、CrMoAl 渗氮钢、CrMoVi 耐热钢、CrMnN
耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因可内
尔合金、哈氏合金和G0CrW 硬质合金等。这些高合金材料的铸造、焊接、加工
性能很差，给制造工艺带来很大的难度。加上这些材料大多是高合金、高强
度、高硬度的贵重材料，从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难。
有些材料由于使用量小，难以采购供货。
（2）从铸造毛坯的结构上讲，大部分的阀门毛坯采用的是结构复杂的薄壳铸
件，要求有良好的外观质量、致密的内部组织和良好的金相结构，不能有气
孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。
在机械行业里，阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的铸
件复杂、困难的多。
（3）从机械加工工艺上讲，由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料的切削
性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸钢都具有韧性大、强度高、散热差、
上海巩固阀门有限公司
切屑粘性大和加工硬化倾向强等缺点，很难达到要求的尺寸精度和光洁度，
给机加工的刀具、工艺和设备带来很大困难。另外，阀门密封面在加工精度、
配合角度和光洁度以及配对密封付的要求也很高，给机械加工带来很大难度。
（4）从阀门零件的工艺安排上讲，阀门的主要零件个数不多，结构相对简单，
大部分尺寸的加工精度不高，外部比较粗糙，这就给人一种属于简单机械的
印象。其实阀门的心脏密封部位可是极其精密，其密封面要求很高，平整度、
光洁度、硬度，以及两个密封面形成的密封付的吻合度都有达到零对零，才
能满足气体密封试验的零泄漏。这种以粗糙的基准来保证精密的零对零要求，
就是阀门加工的最大工艺难点。
