性能规范
用途及特点
蝶式止回阀用于纯净管路及工业，环保，水处理，高层建筑给排水管路，阻止介质逆向流动之用，该止回阀采用对夹式，蝶板为两个半圆，且采用弹簧强制复位，密封面可为本体堆焊耐磨材料或衬橡胶，使用范围广，密封可靠。
主要技术参数
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公称通径
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DN(mm)
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50～1200
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公称压力
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PN(Mpa)
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1.0
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1.6
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2.5
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4.0
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试验压力Ps(Mpa)
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强度试验
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1.5
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2.4
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3.8
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6.0
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密封试验
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1.1
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1.8
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2.75
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4.4
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适用介质
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水、蒸汽、油品、海水、酸碱类
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适用温度
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橡胶密封（X）-20℃～120℃合金钢密封面（H）主体碳钢-29℃～425℃不锈钢主体用于酸类介质-29℃～200℃
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主要技术参数
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名称
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材料
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阀体
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碳铁、碳钢、不锈钢、铬镍钼钛钢
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阀板
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碳铁、碳钢、不锈钢、铬镍钼钛钢
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阀杆
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碳钢、2Cr13、不修钢、铬镍钼钛钢
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密封圈
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橡胶、不锈钢、合金钢
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弹簧
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60Si2Mn、3Cr13、17-7PH、INCONEL
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H76X-（6、10）连接尺寸
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通径DN
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50
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65
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80
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100
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125
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150
|
200
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250
|
300
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350
|
400
|
450
|
500
|
600
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700
|
800
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900
|
1000
|
1200
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L
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43
|
46
|
64
|
64
|
70
|
76
|
89
|
114
|
114
|
127
|
140
|
152
|
152
|
478
|
229
|
241
|
241
|
300
|
360
|
|
D
|
100
|
120
|
135
|
155
|
185
|
185
|
265
|
320
|
368
|
428
|
482
|
532
|
585
|
685
|
800
|
905
|
1005
|
1115
|
1325
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H76（H、W）-（6、10、25、40）连接尺寸
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通径DN
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50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
6000
|
|
L
|
PN1.0 1.6 2.5
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60
|
67
|
73
|
73
|
83
|
98
|
127
|
146
|
181
|
184
|
198
|
203
|
219
|
222
|
|
PN4.0
|
60
|
67
|
73
|
73
|
83
|
98
|
127
|
146
|
181
|
222
|
232
|
|
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|
|
D
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PN1.0
|
107
|
127
|
142
|
162
|
192
|
218
|
273
|
328
|
378
|
438
|
489
|
539
|
594
|
695
|
|
PN1.6
|
107
|
127
|
142
|
162
|
192
|
218
|
237
|
328
|
378
|
444
|
495
|
555
|
617
|
734
|
|
PN2.5
|
107
|
127
|
142
|
168
|
194
|
224
|
284
|
348
|
400
|
458
|
514
|
|
|
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|
PN4.0
|
107
|
127
|
142
|
168
|
194
|
224
|
290
|
352
|
417
|
474
|
546
|
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安装使用与维修
一、阀门安装前应完成以下工作：
1、 仔细核实阀门使用情况是否与其性能规范相符；
2、 检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除；
3、 开箱后阀门要及时安装，勿随意松动阀门上的任何紧固螺丝；
4、 多层次金属密封、铸铁软密封蝶阀配标准法兰，其余配蝶阀专用法兰（见图1）
5、 安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动等说明书，严格按说明书、按线图进行安装、操作、调试及接线：
6、 用户要求试压时，务必用两端法兰对夹装好或试压台试压（见图2）
7、 蝶阀安装时处于关闭为宜，焊接时应将阀门通道用盖板挡住，（见图5）防止颗料、杂物搓伤密封面：
二、蝶阀可以安装在空间任意角度的管道上，但不能到装。通常为立式和卧式安装。
三、蝶阀一般为单向使用，安装时请注意，阀体上箭头表示为密封关闭时介质压力方向（见图4）
四、法兰蝶阀安装在管路末端时，末端这边需配装法兰片，以防止密封圈挤压过位。
五、产品出厂前虽然经过严格检查和试验，但也存在个别产品在运输途中振动螺钉变位，需重新调整。调整时应按图3所示。惹螺板关闭不严，将螺钉2逆时针旋转少许，转动蝶板至密封位置，合适后锁定此螺母；若蝶板关闭过位（或蝶板打不开）应将螺钉2顺时针旋转少许，打开螺板重新关闭密封位置，合适后琐定螺母。（见图3）
六、电动蝶出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前，要先手动启开至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向阀门启开方向一致即可。
可能发生的故障及消除方法
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可能发生的故障
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原因
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消除方法
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密封面泄漏
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1、蝶板、密封圈夹在杂物 2、蝶板、密封圈关闭位置吻合不正 3、出口则配装法兰螺栓受力不均或未压紧 4、试压方向未按图2要求
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1、消除杂质、清洗阀门内腔 2、调正蜗轮或电动执行器等执行机构的调节螺钉，已达到阀门关闭位置正确 3、检查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀紧 4、按尖头密封方向进行施压
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阀门两端面泄漏
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1、两侧密封垫片失效2、管法兰压紧力不均未压紧3、密封圈上、下密封圈失效
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1、更换密封垫片 2、压紧法兰螺栓（均匀用力） 3、卸下阀门的压板圈，更换密封圈失效垫片
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包装运输及其他注意事项
1、 产品出厂时，应按出厂标准规包装，包装前应检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件；
2、 合格证应标明生产厂家、出厂时间、检验者、印章等；
3、 产品在装卸运输时，应遵守有关规定，以免损坏；
4、 用户验收时，应按产品标准规定进行；
5、 用户发现产品有异常现象后，用通知我方，对产品质量双方有异议时，应接产品标准规定复检，并按最终结果定论处理；
6、 产品自出厂之日起，保证使用18个月。过期产品需再度使用时，应检查合格后方向使用，以免发生意外事故。
